石英石莫氏硬度達(dá) 7 級(jí)，質(zhì)地堅(jiān)硬且含硅量高，是優(yōu)質(zhì)的機(jī)制砂原料。某石英砂加工廠用其生產(chǎn)的砂，因含泥量≤1%、壓碎值≤8%，被光伏玻璃廠以高于普通砂 30% 的價(jià)格采購(gòu)。石英石的制砂設(shè)備科學(xué)選配，能讓這種高硬度石料的制砂效率提升 40%，同時(shí)降低 30% 的易損件消耗。

一、石英石完全可以制砂，且成品價(jià)值高

石英石經(jīng)破碎制砂后，成品可用于多個(gè)高附加值領(lǐng)域：

1.建筑用砂：級(jí)配調(diào)整后可用于 C60 及以上高強(qiáng)度混凝土，某高鐵橋梁項(xiàng)目用石英砂配制混凝土，28 天抗壓強(qiáng)度達(dá) 75MPa，遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)要求；

2.工業(yè)原料：純度≥99% 的石英砂可用于光伏玻璃、電子芯片領(lǐng)域，某電子材料廠采購(gòu)的 40-70 目石英砂，每噸售價(jià)達(dá) 1200 元，是普通建筑砂的 10 倍；

3.濾料領(lǐng)域：不規(guī)則粒形的石英砂是優(yōu)質(zhì)濾料，在污水處理中可截留 0.1mm 以上雜質(zhì)，某污水處理廠用其替代傳統(tǒng)濾料，過(guò)濾效率提升 25%。

不過(guò)，石英石硬度高（抗壓強(qiáng)度 160-230MPa）、耐磨性強(qiáng)，制砂時(shí)對(duì)設(shè)備的耐磨性能要求極高，普通設(shè)備易出現(xiàn) “磨耗快、產(chǎn)能低” 的問(wèn)題，需針對(duì)性選配設(shè)備。

二、石英石的制砂分階段設(shè)備選配方案

（一）粗碎：顎式破碎機(jī) ——“咬碎” 大塊石英石

石英石原料多為 500-1000mm 的大塊，需先經(jīng)顎式破碎機(jī)粗碎至 100-200mm。推薦 PE750×1060 型顎破，其 “深 V 型” 破碎腔設(shè)計(jì)可減少物料堵塞，進(jìn)料能力達(dá) 100-150 噸 / 小時(shí)。關(guān)鍵是顎板需選用 ZGMn13Cr2 高錳鋼材質(zhì)（硬度 HB200-250），比普通高錳鋼耐磨性提升 30%，某采石場(chǎng)用它破碎石英石，顎板壽命可達(dá) 1200 小時(shí)，比用普通材質(zhì)延長(zhǎng) 50%。

粗碎時(shí)需注意：進(jìn)料粒度不得超過(guò)給料口尺寸的 85%（如 750mm 給料口，最大進(jìn)料≤630mm），否則易導(dǎo)致 “卡料”，建議搭配振動(dòng)給料機(jī)（如 GZ850×3000 型）控制進(jìn)料速度，使破碎腔負(fù)荷波動(dòng)≤10%。

（二）中碎：圓錐破碎機(jī) —— 應(yīng)對(duì)高硬度的 “主力”

粗碎后的石英石需經(jīng)中碎降至 30-50mm，為制砂環(huán)節(jié) “減負(fù)”。圓錐破碎機(jī)是最佳選擇，推薦 HPT300 型液壓圓錐破，其層壓破碎原理可減少石英石過(guò)粉碎現(xiàn)象（過(guò)粉率≤5%），成品粒型更均勻。

針對(duì)石英石的特性，圓錐破需做兩項(xiàng)優(yōu)化：

1.動(dòng)錐襯板選用 Cr26 高鉻鑄鐵（硬度 HRC60-65），在處理石英石時(shí)磨損速度比普通材質(zhì)慢 40%；

2.配備 “過(guò)鐵保護(hù)” 系統(tǒng)，當(dāng)鐵塊混入時(shí)，液壓系統(tǒng)可在 0.5 秒內(nèi)增大排料口，避免襯板崩裂，某生產(chǎn)線通過(guò)此功能，一年減少 3 次重大設(shè)備損傷。

（三）細(xì)碎制砂：沖擊式制砂機(jī) —— 兼顧效率與粒型

中碎后的石英石進(jìn)入制砂機(jī)加工成 0-5mm 的砂，推薦 VSI1263 型沖擊破，其 “石打石” 破碎模式可減少設(shè)備磨損：石英石在葉輪（轉(zhuǎn)速 1500-1800r/min）帶動(dòng)下相互撞擊，90% 的破碎功由物料自身承擔(dān)，葉輪壽命可達(dá) 800 小時(shí)（是 “石打鐵” 模式的 2 倍）。

制砂環(huán)節(jié)需控制兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)：

1.成品粒度：通過(guò)調(diào)整葉輪與周護(hù)板間隙（范圍 5-20mm），可產(chǎn)出 0-3mm、3-5mm 等規(guī)格，某建材廠用它生產(chǎn)的 5mm 石英砂，級(jí)配連續(xù)度達(dá) 90%，符合建筑用砂一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；

2.含粉量：配備選粉裝置，將含粉量控制在 3%-8%（光伏用砂需≤1%），避免后續(xù)洗砂造成的細(xì)砂流失（細(xì)砂回收率可提升至 95%）。

三、輔助設(shè)備不可少，提升整體效率

1.振動(dòng)篩：選用 3YK2460 型三層篩，篩分石英砂時(shí)效率≥95%，可分離出不同粒級(jí)成品，避免混料影響售價(jià)；

2.洗砂機(jī)：若成品用于建筑領(lǐng)域，需用 XSD3620 型輪斗洗砂機(jī)去除粉塵，洗凈度達(dá) 98%，但需搭配細(xì)砂回收機(jī)（回收率≥85%），否則 0.15mm 以下細(xì)砂會(huì)隨廢水流失；

3.除塵系統(tǒng)：石英砂制砂粉塵濃度高（可達(dá) 200mg/m3），需配備脈沖除塵器（處理風(fēng)量 20000m3/h），確保車(chē)間粉塵≤10mg/m3，符合環(huán)保要求。

想了解更多石英砂制砂技術(shù)規(guī)范，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)。石英石的制砂核心是 “設(shè)備耐磨、流程匹配”，從粗碎到制砂的每一環(huán)都針對(duì)高硬度特性設(shè)計(jì)，才能在降低成本的同時(shí)，產(chǎn)出高價(jià)值的石英砂成品。