螢石礦浮選工藝流程
- 原礦石輸入：卡車(chē)或其他運(yùn)輸方式將原礦石運(yùn)送到加工廠。
- 振動(dòng)給料機(jī)：原礦石通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行初步的均勻喂入。
- 顎式破碎機(jī)：原礦石進(jìn)入顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，破碎至合適的大小。
- 皮帶輸送機(jī)：破碎后的物料通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送至下一個(gè)處理環(huán)節(jié)。
- 掃選：在輸送過(guò)程中，通過(guò)掃選機(jī)去除混入的輕質(zhì)雜質(zhì)。
- 粗選：物料進(jìn)入粗選機(jī)進(jìn)行初步的礦物和雜質(zhì)分離。
- 精選1：粗選后的物料進(jìn)入精選機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的礦物分離。
- 濃縮：精選后的物料進(jìn)入濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮處理，以提高礦物濃度。
- 原礦庫(kù)：濃縮后的物料存儲(chǔ)在原礦庫(kù)中，以備后續(xù)使用。
- 輸送帶：物料從原礦庫(kù)中通過(guò)輸送帶輸送至球磨機(jī)。
- 球磨機(jī)：物料在球磨機(jī)中進(jìn)行研磨，進(jìn)一步細(xì)化顆粒。
- 分級(jí)機(jī)：研磨后的物料通過(guò)分級(jí)機(jī)進(jìn)行粒度分類(lèi)。
- 輸送帶：分級(jí)后的合格物料通過(guò)輸送帶輸送至下一步處理。
- 輸送帶：不合格的物料返回球磨機(jī)重新研磨。
- 輸送帶：分級(jí)后的物料通過(guò)輸送帶輸送至精選2。
- 精選2：物料在精選2中進(jìn)行礦物和雜質(zhì)分離。
- 輸送帶：精選后的物料通過(guò)輸送帶輸送至精選3。
- 精選3：物料在精選3中進(jìn)行礦物和雜質(zhì)分離。
- 輸送帶：精選后的物料通過(guò)輸送帶輸送至精選4。
- 精選4：物料在精選4中進(jìn)行礦物和雜質(zhì)分離。
- 輸送帶：精選后的物料通過(guò)輸送帶輸送至精選5。
- 精選5：物料在精選5中進(jìn)行礦物和雜質(zhì)分離。
- 輸送帶：精選后的物料通過(guò)輸送帶輸送至精選6。
- 精選6：物料在精選6中進(jìn)行礦物和雜質(zhì)分離。
- 輸送帶：精選后的物料通過(guò)輸送帶輸送至精選7。
- 精選7：物料在精選7中進(jìn)行礦物和雜質(zhì)分離。
- 輸送帶：精選后的物料通過(guò)輸送帶輸送至精選8。
- 精選8：物料在精選8中進(jìn)行礦物和雜質(zhì)分離。
- 輸送帶：精選后的物料通過(guò)輸送帶輸送至圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)。
- 圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)：物料在圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)中進(jìn)行脫水處理。
- 輸送帶：脫水后的物料通過(guò)輸送帶輸送至烘干機(jī)。
- 烘干機(jī)：物料在烘干機(jī)中進(jìn)行烘干處理。
- 輸送帶：烘干后的物料通過(guò)輸送帶輸送至成品倉(cāng)庫(kù)。
工藝介紹
工藝方法
螢石礦組成成分復(fù)雜，有用礦物與脈石礦物性質(zhì)相似，一般采用浮選與重選、磁選組合的工藝進(jìn)行處理。
螢石與重晶石的分離
一般將螢石與重晶石混合浮選，然后進(jìn)行分離，混合浮選時(shí)用油酸作捕收劑得到混合精礦，混合精礦分離可正浮選或反浮選得到螢石精礦。
螢石與石英的分離
用脂肪酸捕收螢石，水玻璃抑制石英。水玻璃用量要控制得當(dāng)，少量對(duì)螢石有活化作用，但對(duì)石英抑制作用不夠，過(guò)量會(huì)抑制螢石。有時(shí)為了增強(qiáng)水玻璃對(duì)石英的抑制作用，還會(huì)添加某些多價(jià)金屬離子，不僅對(duì)石英而且對(duì)方解石也有抑制作用。
螢石與硫化礦的分離
含硫化礦的螢石，一般用黃藥捕收劑將硫化礦浮出，然后再加脂肪酸類(lèi)捕收劑浮選螢石，還可在螢石的浮選作業(yè)中，加入少量硫化礦物抑制劑來(lái)抑制殘留的硫化礦物，以保證螢石精礦的質(zhì)量。
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